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RFIDで製品と電子情報を結び付け、ブロックチェーンを真贋判定に活用する「MANICAブランドプロテクション」。製品に付けたタグの情報をどう登録・検証するのか、その仕組みと、流通経路を確認するトレーサビリティへの応用を解説しています。

工場の製品や作業者、測定機器の動きをRFIDで見える化すると、現場の改善にどうつながるのでしょうか。「MANICAトレイサー」の事例をもとに、物探しや工程の滞留、棚卸などの課題と、取得したデータを効率化に生かす方法を紹介しています。

製品や作業者、機器の所在をRFIDで把握する「MANICAトレイサー」。工場内に設置したリーダで動きを記録する仕組みをもとに、何を見える化できるのか、アンテナの配置や読取精度への対策、蓄積したデータの活用方法を解説しています。

海外の組立工場へ送る部品の梱包では、目視確認による入れ間違いが課題でした。X社の事例をもとに、RFIDとQRコードを組み合わせ、木箱を開けずに中身を照合する仕組みや、ラベルの工夫、梱包の進捗を確認する方法を紹介しています。

「お台場夢大陸」で、NFCリストバンドをチケット販売や有料エリアへの入場、スタンプラリーに活用した事例です。タッチ操作で参加者を確認する仕組みと、会場内の行動記録を蓄積し、イベントの運営改善に生かす考え方を紹介しています。

複数のライブ会場を巡る「Sakurazaka ASYLUM 2015」で、NFCカードをスタンプラリーと情報配信に活用しました。カードへのタッチやQRコードから会場情報を届ける仕組みと、来場者が楽しみながら参加できる運用を紹介しています。

「琉球フェスティバル2014」では、NFCタグとQRコード付きのカードで出演者情報を配信しました。時間帯に応じて表示するページを自動で切り替える「tapee」の仕組みと、イベント終了後もカードから情報を届ける活用法を紹介しています。

Android端末と小型UHF帯RFIDリーダを組み合わせ、物流現場の情報をクラウドで共有する方法を取り上げています。救援物資の配送先記録やカゴ車の出荷・回収管理の提案事例と、貸出・返却や位置情報を扱う「CargoNFC」の仕組みを紹介します。

フリーペーパーの情報をスマートフォンへ届け、どの店舗でどれだけアクセスされたかを把握する取り組みです。NFCを利用した「タッチ de BOX」の導入を通じて、紙とデジタルを組み合わせた情報配信と、効果測定につなげる仕組みを紹介しています。

故障時に必要な予備品が見つからない、在庫の記録が追いつかない。こうした工場の課題に対し、RFIDで保管場所や入出庫を管理する仕組みを紹介しています。ハンディリーダによる探索と、複数工場の在庫把握、現場に合わせたタグの工夫を解説します。

NFCの使い道は、交通系カードや電子マネーだけではありません。日本酒とワインのイベントを例に、タグ付きチケットでの商品交換やポイント管理、購入情報のメール配信を紹介。スマートフォンのタッチ操作が、店舗と来場者をどうつなぐかを解説しています。

ニコン相模原製作所では、工場内に散在する検査品の探索や工程の停滞が課題でした。「MANICAトレイサー」で所在を記録し、画面で状況を確認する導入事例を紹介しています。現品票へのRFタグの取付けやアンテナ配置など、現場での工夫も解説します。

予備品を持ち出すたびに台帳へ記入する運用では、記入漏れや在庫不足が起こりがちです。RFIDゲートを通ることで入出庫を記録し、ハンディリーダで必要な部品を探す仕組みを紹介。読取漏れや通過方向の判定に対応する工夫と、導入効果を解説しています。

貸出用の携帯端末を、NFC対応のスマートフォンで管理する仕組みです。収納袋に付けたRFタグを読み取り、貸出・返却・棚卸の情報をクラウドへ送信。端末側の操作画面と、複数の店舗・拠点の貸出状況を確認する管理機能を紹介しています。

工場内の製品が今どこにあり、どの工程で止まっているのかをRFIDで把握する取り組みです。「MANICAトレイサー」の導入事例を通じて、物探しや停滞品への対応から、作業量・進捗の把握、納期や人員配置へのデータ活用までを紹介しています。

電力使用量の監視だけでなく、社員一人ひとりの省エネ行動も見える化するシステムを紹介しています。計測データをクラウドへ集め、携帯電話への警告メールで行動を促し、その実施内容を記録・集計する仕組みと、企業や地域での活用の可能性を解説します。

製造工場でRFIDを活用した、予備部品の在庫管理と製品の所在管理の事例です。ゲート通過による入出庫の記録や、工場内の製品を追跡する「MANICAトレイサー」を紹介。通常業務の動きからデータを集め、管理や工程改善につなげる方法を解説しています。

ICカードをかざす操作とクラウドを組み合わせ、情報発信や名刺交換につなげる活用例です。Twitterへ投稿する「たっちなう」と、名刺情報を交換・更新する「BizICA」を紹介。身近なRFIDをネットワーク上のサービスへ結び付ける仕組みを解説します。

RFIDの導入費用を抑えながら、手作業の管理を改善するにはどうすればよいのでしょうか。「MANICA EXCEL TOOL」の機能と、イベント参加者・検体・工具・メディアなどの管理事例を紹介。ExcelとRFIDリーダを組み合わせる活用法を解説しています。

国際引越しで繰り返し使う梱包資材の管理と、製造工場内の製品追跡を取り上げています。RFタグで個々の所在や移動を記録する二つの事例をもとに、紛失防止や納期確認にどう生かせるのか、蓄積したデータから導入効果を検証するポイントを紹介しています。

タブレットPCと小型リーダを組み合わせ、現場のデータをその場で共有する提案事例です。買い物支援、配送管理、多店舗の販売管理、タクシーの配車、国際引越しの資材管理を例に、バーコードやRFID、GPSを業務へ取り入れる方法を紹介しています。

技術開発マネージャーの佐野が、ハヤト・インフォメーションのRFIDへの取り組みを語るインタビューです。在庫管理から書類・備品の持出し、貸出管理、温度管理へ広がる当時の製品群を紹介。技術を身近な業務に生かす考え方や、今後の展望をたどります。

床に広げた古い地図の気になる場所を杖型リーダで指すと、携帯端末に別の時代の地図が表示される「時空ナビ」。地図の下に敷いたRFタグで位置を特定する展示システムです。機材の選定や読取方法の検討、来場者が使いやすくするための工夫を紹介しています。

千葉大学では、学生に貸し出す実験器具をキット化し、RFIDで貸出・返却と部品の過不足を確認する仕組みを導入しました。多くの部品を配布・回収する授業の課題をもとに、一括読取や個別識別をレンタル品の管理に生かす方法と、その効果を紹介しています。

RFIDを在庫管理へ導入する際、費用や読取環境の課題をどう乗り越えるのでしょうか。ハンディリーダと既存の管理システムを生かす考え方を解説し、国際引越しの梱包資材を管理した事例を紹介。導入のハードルを下げるための具体的な工夫を取り上げています。